光電LED無(wú)塵車(chē)間封裝廠(chǎng)房建設標準
潔凈度要求:根據具體生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求確定潔凈度級別,常見(jiàn)的有千級、萬(wàn)級或十萬(wàn)級等。例如,芯片千級無(wú)塵車(chē)間的浮塵總數被嚴控在每立方1000個(gè)之內。
溫濕度控制:溫度一般為24±2℃,相對濕度為55±5%。具體數值可能會(huì )根據生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性有所調整。例如,部分要求嚴格的生產(chǎn)步驟可能需要更精確的溫濕度控制。
新風(fēng)量:需要保證較大的新風(fēng)量??筛鶕菃蜗蛄鲀艋療o(wú)塵室車(chē)間總送風(fēng)量的10-30%、補償室內排風(fēng)和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量、保證室內每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h 等數值,取其中的最大值。
送風(fēng)量:為了滿(mǎn)足車(chē)間內的潔凈度及熱濕平衡,需要較大的送風(fēng)量。例如,對于300平方米、吊頂高度為2.5米的車(chē)間,如果是萬(wàn)級凈化無(wú)塵車(chē)間,送風(fēng)量需要300×2.5×30=22500m3/h(換氣次數≥25次/h);如果是十萬(wàn)級凈化無(wú)塵車(chē)間,送風(fēng)量則需要300×2.5×20=15000m3/h(換氣次數≥15次/h)。
室內裝修:
采用潔凈車(chē)間水磨石地面。
潔凈區內的吊頂與墻面、地面等建筑設施的夾角采用半徑五十毫米的圓弧連接。
氣閘為雙門(mén)聯(lián)鎖,密封良好;安全門(mén)采用無(wú)鎖外推式,可使用塑料薄膜進(jìn)行密封以提高密封性。
照明要求:內部使用吸頂式潔凈燈具并做好密封處理。潔凈區房間的照明需大于300勒克斯度;各輔助室及通道照明滿(mǎn)足150勒克斯度即可;一般區域照明不小于100勒克斯度。
振動(dòng)控制:對有強烈振動(dòng)的設備及其通往潔凈廠(chǎng)房的管道,應采取積極隔振措施。測定無(wú)塵車(chē)間內外各類(lèi)振源對潔凈廠(chǎng)房的綜合振動(dòng)影響,并與精密設備、儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值比較,確定是否采取必要的隔振措施。
建筑要求:
建筑平面和空間布局應具有適當靈活性,主體結構不宜采用內墻承重,凈高以100毫米為基本模數。
主體結構應具有耐久性,與室內裝備和裝修水平相協(xié)調,并具備防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能(地震區應符合抗震設計規定)。
變形縫應避免穿過(guò)潔凈區。送回風(fēng)管和其他管線(xiàn)需暗敷時(shí),設置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等;穿越吊頂的豎向管線(xiàn)需暗敷時(shí),宜設置技術(shù)豎井。
人員與物料凈化:設置人員凈化、物料凈化用室和設施,包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。物料凈化用室的布置要防止凈化后物料在傳遞過(guò)程中被污染。
廠(chǎng)區環(huán)境:
禁止在廠(chǎng)房外墻3米范圍內種植花卉,可鋪設水泥地面,排水系統溝渠采用地下溝處理,并采取防蟲(chóng)措施。
閑置地進(jìn)行綠化,可種植對大氣中灰塵和細菌濃度沒(méi)有有害影響的樹(shù)木,但不能種植花卉。也可在車(chē)間周?chē)M(jìn)行一定的綠化處理,但同樣不能種植花卉。
防火和疏散:潔凈廠(chǎng)房的耐火等級不應低于二級,吊頂材料應為非燃燒體,其耐火極限不宜小于0.25小時(shí)。每一生產(chǎn)層、每一防火分區或每一潔凈區的安全出口的數量,均不應少于兩個(gè)。
在實(shí)際建設中,還需根據相關(guān)規范和標準,以及具體的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品要求等,進(jìn)行詳細的設計和施工。同時(shí),建議找具有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)和經(jīng)驗的設計施工團隊來(lái)負責項目,以確保光電 LED 無(wú)塵車(chē)間封裝廠(chǎng)房的建設質(zhì)量和性能符合要求。
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